◦ အကောင်အထည်ဖော်မှုစံနှုန်း- GB/T1222-2007။
◦သိပ်သည်းဆ- 7.85 g/cm3။
• ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
◦ ကာဗွန် (C) : 0.62% ~ 0.70% အခြေခံ ခွန်အားနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
◦ မန်ဂနိစ် (Mn) : 0.90% ~ 1.20% ၊ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ခံနိုင်ရည်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
◦ ဆီလီကွန် (Si): 0.17% ~ 0.37% ၊ အစေ့အဆန်များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
◦ Phosphorus (P): ≤0.035%, ဆာလဖာ (S) ≤0.035%, အညစ်အကြေးပါဝင်မှုကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း။
◦ Chromium (Cr): ≤0.25%, နီကယ် (Ni) ≤0.30%, ကြေးနီ (Cu) ≤0.25%, ခြေရာခံသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ, စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ကူညီပေးသည်.
• စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ
◦ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ- tensile strength σb သည် 825MPa~925MPa ဖြစ်ပြီး အချို့သောဒေတာများသည် 980MPa အထက်တွင်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော bearing စွမ်းရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောဖိအားအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။
◦ ကောင်းသော elasticity- ၎င်းတွင် မြင့်မားသော elastic ကန့်သတ်ချက်ရှိပြီး၊ အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ကြီးမားသော elastic ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တိကျစွာ သိုလှောင်ပြီး စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။
◦ မြင့်မားသော မာကျောမှု- အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော သိသာထင်ရှားသော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ဖြင့် HRC50 နှင့်အထက်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
◦ ခိုင်ခံ့မှုကောင်းခြင်း- တွန်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် ဆတ်ဆတ်အရိုးကျိုးခြင်းမရှိဘဲ စွမ်းအင်အချို့ကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသောအခြေအနေများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
• လက္ခဏာများ
◦ မြင့်မားသော မာကျောမှု- မန်ဂနိစ်သည် အချင်း 20 မီလီမီတာထက်ပိုသော အချင်း 20 မီလီမီတာထက် ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော မာကျောမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
◦ မျက်နှာပြင် ကွဲထွက်ခြင်း၏ သဘောထား နည်းပါးခြင်း- အပူကုသမှု ကာလအတွင်း မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်ပြီး စောစီးစွာ ပျက်စီးနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
◦ အပူလွန်ကဲမှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် ကြွပ်ဆတ်ဆတ်ဆတ်- အပူချိန်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး အပူပေးချိန်အတွင်း ကြွပ်ဆတ်သော အပူချိန်ကို ရှောင်ရှားရပါမည်။
◦ ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်- အတုလုပ်၍ ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော်လည်း အအေးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပလပ်စတစ်ဓာတ်သည် နည်းပါးပါသည်။
• အပူကုသမှုသတ်မှတ်ချက်များ
◦ ငြိမ်းသတ်ခြင်း- အပူချိန် 830 ℃ ± 20 ℃၊ ဆီအအေးခံခြင်း။
◦ Tempering : အထူးလိုအပ်သောအခါတွင် Tempering အပူချိန် 540 ℃ ± 50 ℃ ၊ ± 30 ℃ ။
◦ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း- အပူချိန် 810 ± 10 ℃၊ လေအေးပေးစက်။
• Application များရှိခြင်း။
◦ နွေဦးထုတ်လုပ်ခြင်း- မော်တော်ကားအရွက်စမ်းများ၊ ရှော့ခ်စုပ်ပေါက်များ၊ အဆို့ရှင်စမ်းများ၊ ကွတ်ကျူကျူပေါက်စသည်များ ကဲ့သို့သော
◦ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ- ဂီယာများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ပစ္စတင်များကဲ့သို့ မြင့်မားသောဝန်၊ ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
◦ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် တံဆိပ်တုံးသေဆုံးခြင်း- ၎င်း၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
◦ အဆောက်အဦများနှင့် တံတားများ- တံတားဝက်ဝံများ၊ အဆောက်အဦပံ့ပိုးမှုစသည့် အဆောက်အဦများ၏ ခံနိုင်ရည်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၁၈-၂၀၂၅