အရောင်ဖြင့် ಲೇಪထားသော သံမဏိကွိုင်များအကြောင်း မိတ်ဆက်ခြင်း

အရောင်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော သံမဏိကွိုင်များကို အရောင်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော သံမဏိကွိုင်များဟုလည်း လူသိများပြီး ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးတွင် မရှိမဖြစ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူပေးထားသော သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိစာရွက်များ၊ အပူပေးထားသော အလူမီနီယမ်-သွပ်သံမဏိစာရွက်များ၊ လျှပ်စစ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိစာရွက်များ စသည်တို့ကို အလွှာများအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အဆီဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒပြောင်းလဲမှုကုသမှုအပါအဝင် ခေတ်မီသော မျက်နှာပြင်ကြိုတင်ကုသမှုကို ခံယူပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အော်ဂဲနစ်အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ လိမ်းကျံပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းတို့ကို ဖုတ်ပြီး ပုံသွင်းရန် ကုသမှုခံယူပါသည်။ မျက်နှာပြင်ကို အရောင်အမျိုးမျိုးရှိသော အော်ဂဲနစ်အလွှာများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် အရောင်သံမဏိကွိုင်များကို ၎င်းတို့အမည်ပေးထားပြီး အရောင်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော သံမဏိကွိုင်များဟု ရည်ညွှန်းပါသည်။

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း

အရောင်ဖြင့် အုပ်ထားသော သံမဏိပြားများသည် ၁၉၃၀ ခုနှစ်များအလယ်ပိုင်းတွင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၌ စတင်ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ အစပိုင်းတွင် ၎င်းတို့သည် ကျဉ်းမြောင်းသော ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိအစင်းများဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် လိုက်ကာများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ တိုးချဲ့လာခြင်းအပြင် အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်း၊ ကြိုတင်ပြုပြင်ထားသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ ပထမဆုံး wide-band အပေါ်ယံလွှာယူနစ်ကို ၁၉၅၅ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၌ တည်ဆောက်ခဲ့ပြီး အပေါ်ယံလွှာများသည် ကနဦး alkyd resin ဆေးမှ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် inorganic pigment များ ပိုမိုအားကောင်းသော အမျိုးအစားများအထိ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ၁၉၆၀ ခုနှစ်များမှစ၍ နည်းပညာသည် ဥရောပနှင့် ဂျပန်သို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် အရောင်ဖြင့် အုပ်ထားသော ကွိုင်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်းကြောင်းမှာ နှစ် ၂၀ ခန့်ရှိသည်။ ပထမဆုံးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ၁၉၈၇ ခုနှစ် နိုဝင်ဘာလတွင် UK ရှိ David Company မှ Wuhan Iron and Steel Corporation မှ မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့် နှစ်ထပ်အပေါ်ယံလွှာနှင့် နှစ်ထပ်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် roller အပေါ်ယံလွှာ ဓာတုကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး တစ်နှစ်လျှင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၆.၄ တန် ရှိသည်။ ထို့နောက် Baosteel ၏ အရောင်အုပ်ယူနစ်ပစ္စည်းကိရိယာများကို ၁၉၈၈ ခုနှစ်တွင် ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ Wean United မှ မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး အမြင့်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းမှာ တစ်မိနစ်လျှင် ၁၄၆ မီတာနှင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တစ်နှစ်လျှင် ၂၂ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းဖြင့် ဖြစ်သည်။ ထိုအချိန်မှစ၍ အဓိကပြည်တွင်းသံမဏိစက်ရုံများနှင့် ပုဂ္ဂလိကစက်ရုံများသည် အရောင်အုပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတည်ဆောက်ရာတွင် မြှုပ်နှံထားခဲ့ကြသည်။ အရောင်အုပ်ကွိုင်လုပ်ငန်းသည် အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ခဲ့ပြီး ယခုအခါ ရင့်ကျက်ပြီးပြည့်စုံသော စက်မှုလုပ်ငန်းကွင်းဆက်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ခဲ့ပြီဖြစ်သည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

၁။ အလှဆင်ခြင်း- အရောင်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော ကွိုင်များသည် ကြွယ်ဝပြီး ကွဲပြားသောအရောင်များရှိပြီး မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလှအပကို လိုက်စားခြင်းနှင့် ကိုက်ညီစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လတ်ဆတ်ပြီး ကြော့ရှင်းသည်ဖြစ်စေ၊ တောက်ပပြီး မျက်စိကျစရာကောင်းသည်ဖြစ်စေ အလွယ်တကူရရှိနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များနှင့် အဆောက်အအုံများတွင် ထူးခြားသောဆွဲဆောင်မှုကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။

၂။ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- အထူးပြုပြင်ထားသော အောက်ခံအလွှာသည် အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများ၏ ကာကွယ်မှုနှင့်အတူ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ တိုးချဲ့နိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

၃။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- သံမဏိပြားများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံသွင်းရလွယ်ကူသောဂုဏ်သတ္တိများကို အမွေဆက်ခံထားသောကြောင့် ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် တပ်ဆင်ရန်လွယ်ကူပြီး ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သတ်မှတ်ချက်များအမျိုးမျိုးရှိသော ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် အဆင်ပြေပါသည်။

၄။ မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း- မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာသည် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရှိသည်။ မီးလောင်မှုဖြစ်ပွားပါက မီးပျံ့နှံ့မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး အသုံးပြုမှုဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းပုံ

၁။ ၂/၁ ဖွဲ့စည်းပုံ- အပေါ်မျက်နှာပြင်ကို နှစ်ကြိမ်ဖုံးအုပ်ထားပြီး အောက်မျက်နှာပြင်ကို တစ်ကြိမ်ဖုံးအုပ်ထားပြီး နှစ်ကြိမ်ဖုတ်ထားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံ၏ တစ်ထပ်တိုက်ဆေးသည် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းသော်လည်း ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ဆန်းဒဝှစ်ပြားများတွင် အသုံးပြုသည်။

၂။ ၂/၁ မီတာဖွဲ့စည်းပုံ- အပေါ်နှင့်အောက်မျက်နှာပြင်များကို နှစ်ကြိမ်ဖုံးအုပ်ထားပြီး တစ်ကြိမ်ဖုတ်ထားသည်။ နောက်ကျောဆေးသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်ကာ တစ်လွှာပါပရိုဖိုင်ပြားများနှင့် ဆန်းဒဝစ်ပြားများအတွက် သင့်လျော်သည်။

၃။ ၂/၂ ဖွဲ့စည်းပုံ- အပေါ်နှင့်အောက်မျက်နှာပြင်များကို နှစ်ကြိမ်ဖုံးအုပ်ထားပြီး နှစ်ကြိမ်ဖုတ်ထားသည်။ နှစ်ထပ်အလွှာပါ နောက်ကျောဆေးသည် ချေးခံနိုင်ရည်၊ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်နှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်သည်။ ၎င်းတို့အများစုကို တစ်လွှာတည်းပရိုဖိုင်ပြားများအတွက် အသုံးပြုသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ကပ်ငြိမှုညံ့ဖျင်းပြီး ဆန်းဒဝှစ်ပြားများအတွက် မသင့်တော်ပါ။

အောက်ခံအလွှာခွဲခြားခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်း

၁။ အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်အလွှာ- အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်အရောင်အုပ်ထားသောစာရွက်ကို အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိစာရွက်ပေါ်တွင် အော်ဂဲနစ်အလွှာဖြင့် အုပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ ဇင့်၏ကာကွယ်မှုအာနိသင်အပြင်၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အော်ဂဲနစ်အလွှာသည် သီးခြားကာကွယ်မှုနှင့် သံချေးကာကွယ်မှုတွင် အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်စာရွက်ထက် ပိုရှည်သည်။ အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်အလွှာတွင် သွပ်ပါဝင်မှုမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 180g/m² (နှစ်ဖက်) ဖြစ်ပြီး၊ အဆောက်အဦအပြင်ဘက်အတွက် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်အလွှာ၏ အများဆုံးသွပ်ရည်စိမ်ပမာဏမှာ 275g/m² ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဆောက်လုပ်ရေး၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

၂။ အလူ-သွပ်အုပ်ထားသော အောက်ခံအလွှာ- သွပ်ရည်စိမ်ပြားထက် ပိုမိုစျေးကြီးပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ကာ အပူချိန်မြင့်မားသောကြောင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် သံချေးတက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သွပ်ရည်စိမ်ပြားထက် ၂-၆ ဆ ပိုရှည်ပါသည်။ အက်ဆစ်ဓာတ်များသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး အဆောက်အအုံများ သို့မဟုတ် တာရှည်ခံမှုမြင့်မားသော အထူးစက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၃။ အအေးလှိမ့်ထားသော အောက်ခံပြား- ဗလာပြားနှင့် ညီမျှသည်၊ အကာအကွယ်အလွှာမပါဘဲ၊ အပေါ်ယံလွှာအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များ၊ အနိမ့်ဆုံးစျေးနှုန်း၊ အလေးဆုံးအလေးချိန်၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ချေးမှုနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ရှိသော အိမ်သုံးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သည့် နယ်ပယ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

၄။ အလူမီနီယမ်-မဂ္ဂနီဆီယမ်-မန်းဂနိစ် အောက်ခံအလွှာ- ယခင်ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုစျေးကြီးပြီး အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ လှပခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်လွယ်ခြင်းမရှိခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း စသည်တို့ကြောင့် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ သို့မဟုတ် ကြာရှည်ခံမှုလိုအပ်ချက်မြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းအဆောက်အအုံများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၅။ သံမဏိအောက်ခံ- အမြင့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်၊ လေးလံသောအလေးချိန်၊ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒ၊ အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားအထူးစက်မှုလုပ်ငန်းများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအပူချိန်၊ မြင့်မားသောချေးနှင့် သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။

အဓိကအသုံးပြုမှုများ

၁။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း- သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံစက်ရုံများ၊ လေဆိပ်များ၊ ဂိုဒေါင်များ၊ ရေခဲသေတ္တာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စီးပွားဖြစ်အဆောက်အအုံများ၏ အမိုး၊ နံရံနှင့် တံခါးများတွင် အသုံးများပြီး လှပသောအသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ရုံသာမက လေနှင့်မိုးတိုက်စားမှုကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဆောက်အအုံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြီးမားသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဂိုဒေါင်များ၏ အမိုးနှင့် နံရံများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အဆောက်အအုံ၏ အလုံးစုံပုံရိပ်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့်အပြင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကိုလည်း သေချာစေသည်။

၂။ အိမ်သုံးပစ္စည်းလုပ်ငန်း- ရေခဲသေတ္တာ၊ ရေခဲသေတ္တာ၊ မုန့်ဖုတ်စက်၊ ပရိဘောဂနှင့် အခြားအိမ်သုံးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ ကြွယ်ဝသောအရောင်များနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းက အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် အသွင်အပြင်နှင့် အဆင့်ကို ပေါင်းထည့်ပေးပြီး အလှအပနှင့် လက်တွေ့ကျမှုအတွက် စားသုံးသူများ၏ နှစ်ထပ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

၃။ ကြော်ငြာလုပ်ငန်း- ၎င်းကို ကြော်ငြာဘုတ်အမျိုးမျိုး၊ ပြသထားသော ဗီဒိုများ စသည်တို့ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လှပပြီး တာရှည်ခံသော ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းမွန်သော ပြသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး လူများ၏ အာရုံကို ဆွဲဆောင်နိုင်ပါသည်။

၄။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်း- ကား၊ ရထားနှင့် သင်္ဘောများကဲ့သို့သော မော်တော်ယာဉ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် ၎င်းကို ကားကိုယ်ထည်၊ ရထားတွဲများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အလှဆင်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး ယာဉ်များ၏ အသွင်အပြင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရုံသာမက ၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။