Stainless Steel ဝါယာကြိုးသည် တာရှည်ခံနိုင်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဆန့်နိုင်အား မြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးများသော စွယ်စုံရပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ကုန်ကြမ်းအဆင့်မှ စတီးလ်ဝါယာကြိုးများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် သံမဏိဝါယာကြိုးများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သည့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာတို့ကို နက်ရှိုင်းစွာ မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
သံမဏိဝါယာကြိုးများ၏ထုတ်လုပ်မှုခရီးသည်ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုမှစတင်သည်။Stainless Steel ဝါယာကြိုး၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ ခရိုမီယမ်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးစေသည်။ထို့အပြင်၊ နီကယ်၊ ကာဗွန်နှင့် မန်းဂနိစ်ကဲ့သို့သော အခြားဒြပ်စင်များကို ဝိုင်ယာကြိုး၏ သီးခြားဝိသေသလက္ခဏာများဖြစ်သည့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် ပေါင်းထည့်ထားသည်။ဤကုန်ကြမ်းများကို ဂရုတစိုက်တိုင်းတာပြီး လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် တိကျသောအချိုးအစားဖြင့် ရောစပ်ထားသည်။
ကုန်ကြမ်းများ ရောစပ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့သည် အရည်ပျော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။အရောအနှောကို အများအားဖြင့် လျှပ်စစ်မီးဖိုတွင် အလွန်ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူပေးသည်။အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကြမ်းသည် အရည်ပျော်သွားပြီး သံမဏိသတ္တုစပ်အရည်အဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ထို့နောက် သွန်းသော သံမဏိကို မှိုများထဲသို့ သွန်းလောင်းပြီး ဘေလ်များ သို့မဟုတ် သံမဏိများကဲ့သို့သော တစ်ပိုင်းကုန်ချောပစ္စည်းများကို ဖန်တီးသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်တစ်ဆင့်မှာ တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်ကို ပူပူနွေးနွေး လူးပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။billet သို့မဟုတ် ingot သည် အပူပေးပြီး ကြိတ်စက်များ ဆက်တိုက်ဖြတ်သွားကာ ၎င်း၏အထူကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချသည်။ပူပြင်းလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိ၏ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်စေပြီး ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ပူသောလှိမ့်စဉ်အတွင်းရရှိသောအထူလျှော့ချမှုသည်အလိုရှိသော stainless steel ဝါယာကြိုးအချင်းကိုရရှိရန်အရေးကြီးပါသည်။
ပူပြင်းလှိမ့်ပြီးနောက်၊ stainless steel သည် annealing ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကိုဖြတ်သန်းသည်။Annealing သည် သံမဏိကြိုးများကို တိကျသော အပူချိန်တစ်ခုသို့ အပူပေးပြီး ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အချိန်တစ်ခုအတွင်း သိမ်းဆည်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး ပစ္စည်းကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး ၎င်းကို ပိုမိုပျော့ပြောင်းစေသည်။Annealing သည် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်စေပြီး ဝါယာကြိုး၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းနှင့် ပုံသဏ္ဍန်ကို တိုးတက်စေသည်။
မွှေပြီးနောက်၊ သံမဏိဝိုင်ယာသည် အအေးပုံဆွဲရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။အအေးပုံဆွဲခြင်းတွင် ၎င်း၏အချင်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလျှော့ချပြီး ၎င်း၏အရှည်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အသေအစီအရီဖြင့် ဝိုင်ယာကြိုးဆွဲခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဝါယာကြိုး၏ မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ကျန်ရှိသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးကို လိုချင်သောအချင်းကိုရရှိရန်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် အကြိမ်များစွာဆွဲနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း ဖြစ်သည်။သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးများသည် ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသည့် အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍ အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ passivation သို့မဟုတ် coating လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများ လိုအပ်ပါသည်။Pickling သည် ဝါယာကြိုး၏မျက်နှာပြင်မှ စကေး သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းတွင် ပါဝင်ပြီး passivation သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် ပါးလွှာသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ထပ်လောင်းကာကွယ်မှုပေးရန် သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုး၏အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၀၉-၂၀၂၄